佛山激光焊接机供应，深圳激光焊接设备品牌

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激光焊接机用来加工不锈钢的特征表现：

A、激光焊接是属于非接触式焊接方式，在焊接过程中不需对被焊接工件加压和进行材料的表面处理。

B、激光焊接机的焊点小、激光能量密度非常高、很适合用于做高速焊接加工使用。

C、激光焊接机在短时间焊接时，既不会对外界有热影响，也不会对材料本身产生热变形，所以激光非常适合用于焊接高熔点、高硬度的特种材料。

D、激光焊接机在焊接时不需要在焊接处填充金属材料、也不需要在真空环境下焊接（直接在常温的空气中焊接就行了）、激光焊接时不会像电子束焊那样在焊接工作时，会在焊接周围的空气中放出X射线危害人员的身体健康。

E、激光焊接机与传统接触焊机的工艺相比．无需对焊接工件加电极，也不会出现设备焊接处的磨损消耗。

F、激光焊接机在工作时不会发现多余的噪音，激光焊接不会对污染环境。

G、激光焊接机可对微小工件进行焊接加工。此外，激光还能通过透明材料进行焊接。

H、光纤激光焊接机（手持式激光焊接机）还可以使用光纤实现远距离、普通焊机难于焊接到的工件位置进行焊接、可现实多光路的分光焊接，也就是多工位焊接方式。

激光焊接优点：

(1) 高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。

(2) 小热输入 。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。

(3) 高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。

(4) 强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。推荐阅读：激光焊接铝合金的优点

(5) 精确控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。

(6) 非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。

(7) 由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用，另外，激光焊接运转费用较低，从而可降低工件成本。

(8) 容易实现自动化，对光束强度与精细定位能进行有效控制。